自卸除鐵器交替運行：掌握其控制流程是關鍵

作者：恒磁除鐵器  來源：http://m.bzfff.cn/  時間：2025-04-07 07:04

在現代工業(yè)生產中，自卸除鐵器作為關鍵設備，廣泛應用于礦山、冶金、電力、建材等多個領域，對于提高產品質量、保障設備安全具有重要意義。特別是在需要連續(xù)、高效處理大量物料的場合，自卸除鐵器的交替運行顯得尤為重要。掌握其控制流程，不僅能確保設備的穩(wěn)定運行，還能提高生產效率，降低維護成本。本文將詳細解析自卸除鐵器交替運行的控制流程，為讀者提供實用的指導和參考。

一、系統(tǒng)初始化與準備

在自卸除鐵器交替運行前，首先需要進行系統(tǒng)初始化設置。這包括定時器預設值的設定、除鐵器的準備狀態(tài)檢查等。確保所有設備處于良好狀態(tài)，為接下來的運行做好準備。

二、工作位檢測與信號傳輸

當電磁除鐵器處于工作位時，金屬探測儀會實時監(jiān)測物料中是否含有鐵件。一旦檢測到鐵件，傳感器會立即發(fā)送“來鐵信號”至可編程邏輯控制器（PLC）。PLC作為控制系統(tǒng)的核心，負責接收、處理并發(fā)出相應的控制指令。

三、勵磁與吸鐵過程

PLC接到“來鐵信號”后，會發(fā)出強勵磁的指令。通過交流接觸器吸合，三相整流、濾波后，電磁除鐵器的勵磁線圈被加上直流電壓，開始產生強大的磁場，吸引并捕捉物料中的鐵磁性雜質。這一過程通常持續(xù)一段時間，以確保鐵質雜質被充分吸附。

四、交替運行與定時卸鐵

為了實現連續(xù)、高效的除鐵作業(yè)，兩臺電磁自卸式除鐵器通常采用交替運行的方式。當一臺除鐵器工作一段時間后（如30分鐘），會自動進入卸鐵階段，同時另一臺除鐵器開始工作。卸鐵過程可以通過定時器預設值來控制，也可以由膠帶機停機信號觸發(fā)。在卸鐵區(qū)，電動小車會停車，勵磁線圈斷電并施加反向電壓以消除剩磁，完成棄鐵放料后返回工作位置。

五、冷卻系統(tǒng)與保護機制

自卸式電磁除鐵器在運行過程中會產生一定的熱量，因此通常配備有冷卻系統(tǒng)以維持設備的正常運行溫度。冷卻系統(tǒng)通過強迫油循環(huán)換熱方式結合風機冷卻來有效降低除鐵器的工作溫度，防止過熱損壞。此外，系統(tǒng)還具備多種保護機制，如三相電源斷電后的備用蓄電池組供電、過流保護、短路保護等，以確保設備在各種異常情況下都能安全運行。

六、監(jiān)控與故障診斷

現代自卸式除鐵器控制系統(tǒng)通常集成有監(jiān)控功能，可以實時監(jiān)測設備的運行狀態(tài)、工作參數以及故障信息。通過人機界面（HMI）或遠程監(jiān)控平臺，操作人員可以直觀地了解設備的工作情況，及時發(fā)現并處理潛在問題。同時，系統(tǒng)還具備故障診斷功能，能夠根據異常信號自動判斷故障原因并給出相應的處理建議。

七、總結與建議

掌握自卸除鐵器交替運行的控制流程對于確保設備穩(wěn)定運行、提高生產效率至關重要。通過深入了解系統(tǒng)初始化、工作位檢測、勵磁吸鐵、交替運行、定時卸鐵、冷卻保護以及監(jiān)控診斷等關鍵環(huán)節(jié)，操作人員可以更好地理解和操作設備。此外，建議企業(yè)定期對操作人員進行培訓和維護保養(yǎng)工作，以確保設備的長期穩(wěn)定運行和高效除鐵效果。同時，隨著技術的不斷發(fā)展，也應關注新型自卸除鐵器及其控制系統(tǒng)的研發(fā)動態(tài)，積極引進和應用先進技術成果，不斷提升企業(yè)的生產能力和競爭力。